Inte alla ytor som ska bli halksäkra är rektangulära. Stegplåtar har urtag, pedaler är runda, stegpinnar böjda, maskinkåpor perforerade. Där standardmått inte passar är specialtillverkningar den bättre lösningen: tillskurna delar, rondeller, stansade delar och konturexakta formdelarsom passar direkt på plats utan efterbearbetning.

Det här kan vi tillverka

Rondeller och runda tillskärningar för pedaler, stegytor, manöverdon och brunnslock
Rektangulära tillskärningar och remsor i valfri längd och bredd, på begäran kapade och buntade
Konturexakta stansade delar enligt ritning, mall eller prov – även med urtag och borrhål
Tillskurna trappstegsbitar med angivet djup, rundade hörn och definierat kantavstånd
Formdelar för stegpinnar och rör med passande utbredning för böjda ytor
Symboler och piktogram som färdiga formdelar i stället för tidsödande mallarbete
Specialfärger för grafisk profil, områdesmarkering eller kontrastkrav
Individuellt tryck med varningstexter, numrering, företagslogotyp eller områdesbeteckningar

Därför lönar sig en specialtillverkning

Kortare monteringstid: delarna limmas på i stället för att skäras till på plats – vid stora volymer den största kostnadsfaktorn.
Jämn kvalitet: maskinskurna konturer är exakta och repeterbara; handskurna kanter fransar sig och lossnar tidigare.
Mindre spill: uppdelningen optimeras i förväg i stället för att material slösas bort på byggarbetsplatsen.
Rena kanter: rundade hörn lossnar betydligt mer sällan än skarpt skurna – en underskattad faktor för hållbarheten.
Reproducerbart: konturer som en gång har lagts upp kan beställas igen när som helst, även flera år senare.
Enhetligt utseende: identiska delar på alla anläggningar och platser.

Typiska tillämpningar

Maskinbyggnad: stegytor, serviceluckor, plattformar och manöverplatser
Fordons- och släpvagnsbyggnad: fotsteg, insteg, lastytor, pedaler
Anläggningsbyggnad: stegpinnar, gångbryggor, avspärrningar och inspektionsöppningar
Offentliga byggnader: tillskurna trappstegsbitar för trappor med enhetligt utseende
Varvsindustri och offshore: däcksområden, lejdare och uppstigningar
Jordbruk och nyttofordon: uppstigningar, stänkskärmssteg, dragstänger för släpvagnar
Sport- och fritidsanläggningar: startpallar, bryggor, svikter och bassängkanter

Vilka uppgifter vi behöver för en offert

Geometri: ritning, skiss med mått, mall av papper eller en provdel
Antal samt om efterbeställningar kan väntas
Underlag: stål, aluminium, förzinkad plåt, betong, plast, trä, gallerdurk
Användningsförhållanden: inomhus eller utomhus, temperaturområde, väta, olja, kemikalier, rengöringsmetod
Krav på halkmotstånd enligt DIN 51130 eller DIN 51097
Visuella krav: färg, kontrast, efterlysande, reflekterande, med tryck
Fastsättningssätt: självhäftande eller mekaniskt, permanent eller borttagbart med minimala rester

En provdel eller en pappersmall är ofta snabbare och mer tillförlitlig än en ritning – särskilt vid äldre anläggningar vars mått avviker från den ursprungliga konstruktionen.

Från prov till serie

Förfrågan med geometri och användningsförhållanden – det räcker med skiss, ritning eller provdel.
Materialförslag – beläggning, halkskyddsklass, limsystem och utförande fastställs.
Provdel – passform och vidhäftning kontrolleras på den verkliga komponenten.
Godkännande – kontur och utförande dokumenteras och arkiveras.
Serietillverkning – leverans färdigkonfektionerad, på begäran sorterad och märkt efter komponentgrupp.
Efterbeställning – senare partier tas fram ur sparade data, utan ny avstämning.

Tips för varaktig vidhäftning

Låt runda av hörnen – rätvinkliga hörn är det vanligaste stället där en beläggning börjar lossna.
Planera in ett kantavstånd till komponentens kant så att vatten kan rinna av och kanten inte vandras under.
Avfetta underlaget noggrant före montering; det gäller särskilt nya, oljiga metalldelar.
Håll rätt bearbetningstemperatur och låt delarna acklimatisera sig före monteringen.
Kontrollera vid kraftigt strukturerade underlag som durkplåt om en beläggning är den bättre lösningen.

Slutsats

specialtillverkningar är den mer ekonomiska lösningen överallt där standardvaror skulle behöva efterbearbetas: vid runda, perforerade eller böjda komponenter, vid större volymer och överallt där ett enhetligt utseende efterfrågas. Konturexakt tillverkade delar håller längre, monteras snabbare och kan när som helst beställas identiskt igen.

Vanliga frågor om specialtillverkat halkskydd

Från vilken volym lönar sig en specialtillverkning?

Det beror på form, material och arbetsinsats. Redan vid återkommande komponenter sparar en exakt tillskärning monteringstid. Vi undersöker gärna detta utifrån din ritning.

Vilka underlag behöver ni för en offert?

En ritning eller skiss med mått, antal, underlag och användningsförhållanden. Foton hjälper vid bedömningen.

Finns det specialtillverkningar med särskilda egenskaper?

Specialfärger, tryck eller efterlysande varianter är möjliga. Egenskaper som R13 eller kemikaliebeständighet finns för utföranden med testintyg på förfrågan.

Passande lösningar och branscher

Fråga om en del efter mått

Skicka oss en skiss, ritning eller provdel – vi föreslår material, halkmotstånd och utförande.

Få kostnadsfri rådgivning – passande material och halkskyddsklass för din komponent
Tillverka prov – kontrollera passformen innan serien tillverkas
Leverera med exakt kontur – rondeller, stansade och tillskurna delar utan efterbearbetning
Kan beställas igen när som helst – sparade konturer för senare partier

Skicka förfrågan nu – vi tillverkar ditt halkskydd efter mått.