Niet elk oppervlak dat slipvast moet worden, is rechthoekig. Opstapplaten hebben uitsparingen, bedieningspedalen zijn rond, laddersporten gebogen, machineafdekkingen geperforeerd. Waar standaardmaten niet passen, is maatwerk de betere oplossing: op maat gesneden stukken, rondellen, stansdelen en contourexacte vormdelen die zonder nabewerking op de bouwplaats passen.
Wat er gemaakt kan worden
- Rondellen en ronde stukken voor pedalen, tredevlakken, bedieningselementen en putafdekkingen
- Rechthoekige stukken en strips in vrij te kiezen lengte en breedte, desgewenst op lengte gesneden en gebundeld
- Contourexacte stansdelen volgens tekening, mal of monster – ook met uitsparingen en boorgaten
- Tredestukken met vastgelegde diepte, afgeronde hoeken en gedefinieerde randafstand
- Vormdelen voor laddersporten en buizen met passende uitslag voor gebogen oppervlakken
- Symbolen en pictogrammen als kant-en-klare vormdelen in plaats van bewerkelijk werk met mallen
- Speciale kleuren voor huisstijl, zonemarkering of contrasteisen
- Individuele bedrukking met waarschuwingen, nummeringen, bedrijfslogo of zoneaanduidingen
Waarom maatwerk loont
- Minder montagetijd: delen worden opgeplakt in plaats van ter plaatse gesneden – bij grote aantallen de grootste kostenfactor.
- Constante kwaliteit: machinaal gesneden contouren zijn exact en herhaalbaar; met de hand gesneden randen rafelen en laten eerder los.
- Minder snijverlies: de indeling wordt vooraf geoptimaliseerd, in plaats van materiaal op de bouwplaats te verspillen.
- Strakke randen: afgeronde hoeken laten duidelijk minder vaak los dan scherp gesneden hoeken – een onderschatte factor voor duurzaamheid.
- Reproduceerbaar: eenmaal vastgelegde contouren kunnen altijd worden nabesteld, ook jaren later.
- Uniforme uitstraling: identieke delen over locaties en installaties heen.
Typische toepassingen
- Machinebouw: tredevlakken, onderhoudsluiken, bordessen en bedieningsplatforms
- Voertuig- en aanhangwagenbouw: opstapjes, instappen, laadvloeren, pedalen
- Installatiebouw: laddersporten, loopbruggen, afzettingen en inspectieopeningen
- Openbare gebouwen: tredestukken voor trappen met een uniforme uitstraling
- Scheepsbouw en offshore: dekzones, scheepstrappen en opstappen
- Landbouw en bedrijfsvoertuigen: opstappen, spatbordtreden, dissels van aanhangers
- Sport- en recreatievoorzieningen: startblokken, steigers, duikplanken en bassinranden
Welke gegevens wij nodig hebben voor een offerte
- Geometrie: tekening, schets met maten, papieren mal of een monsterdeel
- Aantal en of nabestellingen te verwachten zijn
- Ondergrond: staal, aluminium, verzinkte plaat, beton, kunststof, hout, rooster
- Gebruiksomstandigheden: binnen of buiten, temperatuurbereik, nattigheid, olie, chemicaliën, reinigingsmethode
- Vereiste slipweerstand volgens de Duitse normen DIN 51130 of DIN 51097
- Visuele eisen: kleur, contrast, fotoluminescerend, reflecterend, bedrukt
- Bevestigingswijze: zelfklevend of mechanisch, permanent of met weinig resten verwijderbaar
Een monsterdeel of papieren mal is vaak sneller en betrouwbaarder dan een tekening – juist bij installaties die door de jaren heen zijn veranderd en waarvan de maten afwijken van de oorspronkelijke constructie.
Van monster tot serie
- Aanvraag met geometrie en gebruiksomstandigheden – schets, tekening of monsterdeel volstaat.
- Materiaalvoorstel – bekleding, slipweerstandsklasse, lijmsysteem en uitvoering worden vastgelegd.
- Monsterdeel – pasvorm en hechting worden op het echte onderdeel gecontroleerd.
- Vrijgave – contour en uitvoering worden gedocumenteerd en gearchiveerd.
- Serieproductie – levering kant-en-klaar geconfectioneerd, desgewenst per samenstel gesorteerd en gelabeld.
- Nabestelling – latere series worden gemaakt op basis van de opgeslagen gegevens, zonder nieuwe afstemming.
Tips voor blijvende hechting
- Laat hoeken afronden – haakse hoeken zijn de plek waar een bekleding het vaakst begint los te laten.
- Houd een randafstand tot de rand van het onderdeel aan, zodat water kan weglopen en de rand niet wordt ondergelopen.
- Ontvet de ondergrond grondig voor de montage; dat geldt vooral voor nieuwe, olieachtige metalen delen.
- Houd de verwerkingstemperatuur aan en laat de delen voor de montage acclimatiseren.
- Controleer bij sterk gestructureerde ondergronden zoals ribbelplaat of een coating de zinvollere oplossing is.
Conclusie
maatwerk is overal de voordeligere oplossing waar standaardproducten zouden moeten worden nabewerkt: bij ronde, geperforeerde of gebogen onderdelen, bij grotere aantallen en overal waar een uniforme uitstraling gewenst is. Contourexact gemaakte delen gaan langer mee, zijn sneller gemonteerd en kunnen altijd identiek worden nabesteld.
Veelgestelde vragen over antislipmaatwerk
Vanaf welk aantal loont maatwerk?
Dat hangt af van vorm, materiaal en bewerkelijkheid. Al bij terugkerende onderdelen bespaart een passend gesneden stuk montagetijd. Wij beoordelen dat graag aan de hand van uw tekening.
Welke documenten heeft u nodig voor een offerte?
Een tekening of schets met maten, het aantal, de ondergrond en de gebruiksomstandigheden. Foto’s helpen bij de inschatting.
Is er maatwerk met bijzondere eigenschappen?
Speciale kleuren, bedrukking of fotoluminescerende varianten zijn mogelijk. Eigenschappen zoals R13 of chemische bestendigheid zijn er voor uitvoeringen met testbewijs op aanvraag.
Passende oplossingen en branches
- Antislipoplossingen voor windturbines
- Speciale oplossingen voor offshore en scheepsbouw
- Slipbeveiliging voor spoorweginfrastructuur
- Antislip tapes
- Contactpersoon in de regio Rhein-Main
Onderdeel op maat aanvragen
Stuur ons een schets, tekening of monsterdeel – wij stellen materiaal, slipweerstand en uitvoering voor.
- Laat u gratis adviseren – passend materiaal en slipweerstandsklasse voor uw onderdeel
- Monster laten maken – pasvorm controleren voordat de serie wordt geproduceerd
- Contourexact geleverd – rondellen, stansdelen en op maat gesneden stukken zonder nabewerking
- Altijd na te bestellen – opgeslagen contouren voor latere series
