Beton ist robust, wird aber bei Nässe, Öl, Reifenabrieb oder Feinstaub schnell glatt – besonders auf geglätteten Hallenböden, Rampen und Außenflächen. Ob eine Antirutschlösung auf Beton dauerhaft hält, hängt wesentlich von Betonfeuchte, Oberflächenfestigkeit, Zementschlämme und Vorbehandlung ab. Diese Seite zeigt die Auswahl speziell für Betonuntergründe. Allgemeine Lösungen für unterschiedliche Industrieböden finden Sie unter Industrieboden rutschfest nachrüsten.
Typische Rutschprobleme auf Beton
Flügelgeglätteter Hallenboden
sehr dichte, glatte Oberfläche – bei Nässe oder Öl kaum Haftung
Rampen und Laderampen
Gefälle, Regen und Reifenabrieb wirken zusammen
Außenflächen
Moos, Laub, Raureif und Eis auf abgenutzten Oberflächen
Abgenutzte Altbeschichtungen
Fahrspuren polieren die Oberfläche glatt
Einfluss von Nässe, Öl, Temperatur, Reinigung und Belastung
Nässe und Öl
Die Auswahl richtet sich nach Art und Menge der Verunreinigung, Reinigung und erforderlicher Rutschhemmung. Grobe Strukturen können vorteilhaft sein, sind aber kein pauschaler Nachweis – bei Öl passende Eignungsnachweise einholen.
Temperatur
Beschichtungen haben Mindesttemperaturen für Luft und Untergrund; für die kalte Jahreszeit gibt es eigene Systeme.
Reinigung
grobe Strukturen sind griffiger, aber aufwendiger zu reinigen – ein Zielkonflikt, der die Auswahl bestimmt.
Belastung
Staplerverkehr erfordert abriebfeste Systeme und die Einhaltung der Aushärtezeiten vor Freigabe.
Beton vor der Beschichtung prüfen
Alter
neuer Beton für die hier aufgeführten Epoxid- und Asphaltbeschichtungen laut Hersteller mindestens 8 Wochen alt
Feuchte
laut Hersteller unter 75 % relative Feuchte im Beton; Messverfahren und aufsteigende Feuchte vorher klären
Oberfläche
Zementschlämme, Öl und Fett entfernen; glatten Beton anätzen oder schleifen
Festigkeit und Schäden
lose Bereiche, Risse und Ausbrüche vorher instand setzen
Altbeschichtung
Haftung und Verträglichkeit an einer Probefläche prüfen
Lösungsverfahren im Vergleich
| Ausgangssituation | Empfohlene Lösung | Vorteile | Grenzen | Passende Produkte |
|---|---|---|---|---|
| Rampe, Laderampe, Gefahrenzone mit Staplerverkehr | Grobe Epoxid-Antirutschbeschichtung | Stark strukturiert, ein Anstrich, laut Hersteller für Staplerverkehr freigegeben | Verarbeitung ab 15 °C Luft / 10 °C Untergrund; aufwendiger zu reinigen | DD-WTC-EPOXID-GROB |
| Hallenboden innen, Werkstatt, Lager | Fein strukturierte Epoxid-Bodenbeschichtung | Gut zu reinigen, große Farbauswahl, Bfl-s1 | Nur innen; für Rampen und starke Ölbelastung zu fein | DD-WTC-EPOXID-FEIN |
| Arbeiten im Herbst/Winter, unbeheizte Halle | Kalt verarbeitbare Epoxid-Antirutschbeschichtung | Untergrundtemperatur ab 0 °C | Längere Aushärtung bei Kälte; nicht für Asphalt | DD-WTC-EPOXID-KALT |
| Parkplatz, Zufahrt, Gehweg außen | 2K-Asphalt- und Betonbeschichtung | Für stärker befahrene Außenflächen, eingemischtes Granulat | Lösemittelhaltig; Untergrund trocken; Stapler-/Lkw-Freigabe vorab klären | DD-WTC-ASPHALT-2K |
| Einzelne Laufwege, Podeste, Stufen, keine Beschichtung möglich | GFK-Antirutschplatten (geschraubt oder geklebt) | Mechanisch befestigt ohne Aushärtezeit nutzbar; geschraubt demontierbar | Bei Verklebung Aushärtezeit des Klebers; Staplereignung nur mit Herstellerfreigabe; Kanten beachten | DD-GRPF-8000205-YE-M, DD-GRPF-8000010-BK-IM, DD-RS-LAUFWEG |
| Kleine Teilflächen, Markierungen, Stufenkanten | Antirutsch-Klebeband | Schnell, günstig, als Markierung nutzbar | Für Flächen mit Staplerverkehr nur begrenzt; Untergrund muss tragfähig und trocken sein | DD-GRPF-3000005-YE, DD-GRPF-3000087-BY |
| Hallentor mit Nässeeintrag durch Stapler | Schmutzfang- bzw. Staplermatte | Nimmt Nässe von den Rädern auf, keine Bauarbeiten | Muss gereinigt und gewechselt werden; keine dauerhafte Bodenlösung | DD-MA-4253 |
Passende Produkte
Beschichtungen werden als Material geliefert; eine Verarbeitung bieten wir nicht selbst an. Mechanisch befestigte Lösungen und Matten benötigen keine Aushärtezeit einer Bodenbeschichtung; bei verklebten Platten gilt die Aushärtezeit des Klebers.
Epoxid-Antirutschbeschichtung für Rampen und Industrieböden
Art.-Nr. DD-WTC-EPOXID-GROB
Dreikomponentige Epoxid-Dickbeschichtung mit grobem Antirutsch-Granulat für stark belastete Flächen innen und außen – Rampen, Laderampen, Gefahrenzonen und Fahrwege mit Staplerverkehr. Ein Anstrich (ca. 320 µm) ergibt eine stark strukturierte Oberfläche. Für Beton, Stein, starre Metalle und gut haftende, mindestens drei Monate alte Altbeschichtungen; nicht für Asphalt und verzinkte Flächen. Wo eine leichter zu reinigende Oberfläche wichtiger ist, eignet sich die fein strukturierte Epoxid-Bodenbeschichtung besser.
- Gebinde 2,5 l für ca. 5 m², ein Anstrich
- Verarbeitung ab 15 °C Luft- und 10 °C Untergrundtemperatur
- Fußgänger nach ca. 16 h, Staplerverkehr nach ca. 24 h (bei 20 °C)
- Pendelwert 69 PTV (BS 7976-2) laut technischem Datenblatt; Prüfnachweis auf Anfrage
- Neuer Beton mindestens 8 Wochen alt, Betonfeuchte unter 75 % relative Feuchte; Topfzeit ca. 30 min (20 °C); Gefahrstoff – Sicherheitsdatenblatt beachten
Rutschhemmende Epoxid-Bodenbeschichtung mit feiner Struktur
Art.-Nr. DD-WTC-EPOXID-FEIN
Zweikomponentige Epoxid-Bodenbeschichtung auf Wasserbasis mit feinem, rundem Granulat für Werkstätten, Lager und Produktionsflächen im Innenbereich. Die fein strukturierte, leicht glänzende Oberfläche bleibt gut zu reinigen; für Rampen und stark verölte Flächen ist die grobe Epoxid-Antirutschbeschichtung die bessere Wahl. Eine grobkörnige Ausführung für Gefahrenzonen ist erhältlich.
- Gebinde 5 l: ca. 30 m² je Anstrich, bei zwei Anstrichen ca. 15 m² fertige Fläche
- Verarbeitung ab 15 °C Luft- und 10 °C Untergrundtemperatur; nur für innen
- Staplerverkehr nach ca. 24 h (bei 20 °C), chemisch belastbar nach 7 Tagen
- Pendelwert 54,6 PTV (BS 7976-2) laut Datenblatt; Brandverhalten Bfl-s1 laut Herstellerinformation, Klassifizierungsbericht auf Anfrage
- Für Beton, Holz und haftfeste Altbeschichtungen (sehr glatte Flächen ggf. mit Spezialgrundierung); nicht für blankes Metall und selbstverlaufende Massen
Epoxid-Antirutschbeschichtung für niedrige Verarbeitungstemperaturen
Art.-Nr. DD-WTC-EPOXID-KALT
Dreikomponentige Epoxid-Dickbeschichtung mit grobem Granulat, die laut Hersteller schon ab 0 °C Untergrundtemperatur verarbeitet werden kann – für Außenflächen, Rampen und unbeheizte Hallen in der kalten Jahreszeit. Eigenständiges Produkt, nicht zu verwechseln mit Systemen für noch tiefere Temperaturen. Für Beton, Stein, starre Metalle und gut haftende, mindestens drei Monate alte Altbeschichtungen; nicht für Asphalt und verzinkte Flächen.
- Gebinde 2,5 l für ca. 5 m², ein Anstrich (ca. 320 µm)
- Untergrund ab 0 °C; das Datenblatt nennt zugleich mind. 15 °C Lufttemperatur – Einsatz bei niedrigerer Lufttemperatur vorab mit dem Hersteller klären
- Staplerverkehr nach ca. 48 h bei 0 °C bzw. ca. 24 h bei 20 °C
- Für innen und außen; Topfzeit ca. 30 min (20 °C), Gebinde vorher mind. 8 h bei 15–25 °C lagern
- Gefahrstoff (Härter ätzend) – Sicherheitsdatenblatt und Versandhinweise beachten
Rutschhemmende Asphaltbeschichtung für Außenflächen
Art.-Nr. DD-WTC-ASPHALT-2K
Zweikomponentige, lösemittelbasierte Epoxidbeschichtung mit eingemischtem Aluminiumoxid-Granulat für Parkplätze, Zufahrten, Gehwege und Fahrzeugbereiche auf Asphalt und Beton. Für stärker befahrene Flächen ausgelegt als einkomponentige Asphaltfarben; dekorative Beschichtung – sie füllt keine Löcher oder Risse.
- Gebinde 5 l für ca. 15–20 m² je nach Rauigkeit, in der Regel ein Anstrich
- Asphalt mindestens 3 Monate alt, neuer Beton mindestens 8 Wochen (laut Datenblatt); Untergrund trocken
- Verarbeitung ab 15 °C Luft- und 10 °C Untergrundtemperatur; Pkw und Hubwagen nach ca. 24 h (20 °C); in den ersten 7 Tagen Wasserkontakt vermeiden
- Nicht für Gussasphalt, Holz, feuchte oder geschädigte Flächen
- Rutschhemmungswert und Freigabe für Stapler-/Lkw-Verkehr auf Anfrage
Leichte GFK-Antirutschplatte
Art.-Nr. DD-GRPF-8000205-YE-M
Leichte Antirutschplatte aus glasfaserverstärktem Polyester mit Korundkörnung, zum Belegen von Böden, Rampen, Laufwegen und Riffelblech innen wie außen.
- GFK mit Aluminiumoxid-Körnung
- Nicht leitend, splitter- und rissfrei
Großformatige GFK-Antirutschplatte für Industrieflächen
Art.-Nr. DD-GRPF-8000010-BK-IM
Großformatige GFK-Platte mit mineralischer Streuung für Industrieflächen, Gitterroste und Bühnen. Nicht leitend und wartungsfrei.
- Format 2440 x 1220 mm, 3 oder 4 mm
- Körnung fein oder mittel
- Nicht leitend, wartungsfrei
Laufwegabdeckung GFK nach Maß
Art.-Nr. DD-RS-LAUFWEG
Rutschhemmende Abdeckung für Laufwege, Plattformen und Zugänge auf Beton, Stahl oder Holz, gefertigt nach Ihren Maßen.
- Gelb, schwarz, grau oder braun
- Körnung grob oder extra grob
- Optional mit Richtungspfeilen
- Mindestbestellmenge: 10 Stück
Antirutschband Standard
Art.-Nr. DD-GRPF-3000005-YE
Universelles Antirutsch-Klebeband in vielen RAL-Farben für Treppen, Podeste und Bodenflächen. Schnell aufgebracht, leicht zu reinigen und auch als Markierung nutzbar.
- Rollen 25/50/100 mm x 18 m
- Zahlreiche RAL-Farben
- Leicht zu reinigen
Antirutschband grob, schwarz-gelb
Art.-Nr. DD-GRPF-3000087-BY
Grobkörniges Antirutsch-Klebeband für stark beanspruchte Stufen, Podeste und Flächen. Die schwarz-gelbe Ausführung dient zugleich als Warnmarkierung.
- Rollen 25/50/100 mm x 18 m
- Zuschneidbar
- Nicht leitend
Staplermatte für Hallentore
Art.-Nr. DD-MA-4253
Robuste Fasermatte mit Gummirücken für Tore, an denen Gabelstapler von außen ins Gebäude fahren. Sie nimmt Nässe und Schmutz von den Rädern auf und reduziert so Rutschgefahr in der Halle.
- SBR-Gummirücken mit Feuchtigkeitssperre
- 115 x 170 cm, 8,6 mm
- optional mit Drainagerand
Grenzen und ungeeignete Anwendungen
Feuchter oder frischer Beton: Beschichtungen haften nicht dauerhaft – Trocknungszeiten einhalten.
Risse, Hohlstellen und lose Oberflächen werden durch Beschichtungen nicht saniert.
Dauerhaft stehendes Wasser und Bereiche mit unbekannter Chemikalienbelastung vorab prüfen.
Rutschhemmungsklassen gelten nur für die geprüfte Ausführung und korrekte Verarbeitung.
Sicherheitsdatenblätter beachten: mehrere Systeme sind Gefahrstoffe und erfordern Schutzausrüstung.
Häufige Fragen: Beton rutschfest machen
Kann ich frischen Beton sofort beschichten?
Nein. Je nach System muss neuer Beton für die hier aufgeführten Beschichtungen laut Hersteller mindestens 8 Wochen alt sein und unter 75 % relative Feuchte aufweisen. Andernfalls kann die Beschichtung sich ablösen.
Beschichtung oder GFK-Platte – was ist besser?
Beschichtungen ergeben fugenlose Flächen und eignen sich für große Hallen und Rampen. Mechanisch befestigte GFK-Platten sind ohne Aushärtezeit nutzbar und lassen sich wieder entfernen – sinnvoll für einzelne Laufwege, Podeste und Stufen.
Kann ich auch im Winter beschichten?
Für niedrige Temperaturen gibt es kalt verarbeitbare Epoxid-Systeme, die laut Hersteller ab 0 °C Untergrundtemperatur aufgebracht werden können. Die Aushärtung dauert bei Kälte deutlich länger; das Datenblatt nennt zugleich eine Mindest-Lufttemperatur – Einsätze bei Kälte vorab mit dem Hersteller klären.
Welche Lösung für Staplerverkehr?
Für Staplerverkehr kommen entsprechend ausgewiesene, abriebfeste Beschichtungen infrage – befahren erst nach der im Datenblatt genannten Zeit. GFK-Platten nur, wenn der Hersteller Radlast, Verkehrsbelastung und Befestigung freigegeben hat.
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Untergrund und Zustand
Fläche in m² bzw. Anzahl und Maße der Stufen
Innen oder außen
Nässe-, Öl- oder Chemikalienbelastung
Fußgänger-, Hubwagen- oder Staplerverkehr
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