Rendre le béton antidérapant

Le béton est robuste, mais devient rapidement glissant en présence d’humidité, d’huile, de gomme de pneus ou de poussières fines – en particulier sur les sols de halls lissés, les rampes et les surfaces extérieures. La tenue durable d’une solution antidérapante sur béton dépend essentiellement de l’humidité du béton, de la résistance superficielle, de la laitance de ciment et du prétraitement. Cette page présente la sélection spécifique aux supports en béton. Vous trouverez des solutions générales pour les différents sols industriels sous Rendre un sol industriel antidérapant.

Problèmes de glissance typiques sur béton

Sol de hall lissé à l’hélicoptère

surface très dense et lisse – adhérence quasi nulle en présence d’humidité ou d’huile

Rampes et quais de chargement

pente, pluie et gomme de pneus se cumulent

Surfaces extérieures

mousse, feuilles mortes, givre et verglas sur des surfaces usées

Anciens revêtements usés

les voies de circulation polissent la surface

Influence de l’humidité, de l’huile, de la température, du nettoyage et des sollicitations

  • Humidité et huile : Le choix dépend de la nature et de la quantité de contamination, du nettoyage et de la résistance à la glissance requise. Les structures grossières peuvent être avantageuses, mais ne constituent pas une preuve générale – en présence d’huile, obtenir les justificatifs d’aptitude correspondants.
  • Température : Les revêtements ont des températures minimales pour l’air et le support ; il existe des systèmes spécifiques pour la saison froide.
  • Nettoyage : les structures grossières offrent plus d’adhérence, mais sont plus difficiles à nettoyer – un compromis qui détermine le choix.
  • Sollicitations : le trafic de chariots élévateurs exige des systèmes résistants à l’abrasion et le respect des temps de durcissement avant la remise en service.

Contrôler le béton avant le revêtement

Âge

selon le fabricant, béton neuf âgé d’au moins 8 semaines pour les revêtements époxy et pour enrobé présentés ici

Humidité

selon le fabricant, moins de 75 % d’humidité relative dans le béton ; clarifier au préalable la méthode de mesure et les remontées d’humidité

Surface

éliminer la laitance de ciment, l’huile et la graisse ; décaper à l’acide ou poncer le béton lisse

Résistance et dommages

réparer au préalable les zones non adhérentes, les fissures et les épaufrures

Ancien revêtement

vérifier l’adhérence et la compatibilité sur une surface d’essai

Comparatif des solutions

Situation de départSolution recommandéeAvantagesLimitesProduits adaptés
Rampe, quai de chargement, zone dangereuse avec trafic de chariots élévateursRevêtement époxy antidérapant à gros grainFortement structuré, une seule couche, autorisé par le fabricant pour le trafic de chariots élévateursApplication à partir de 15 °C (air) / 10 °C (support) ; plus difficile à nettoyerDD-WTC-EPOXID-GROB
Sol de hall intérieur, atelier, entrepôtRevêtement de sol époxy à structure fineFacile à nettoyer, large choix de couleurs, Bfl-s1Intérieur uniquement ; trop fin pour les rampes et les fortes contaminations à l’huileDD-WTC-EPOXID-FEIN
Travaux en automne/hiver, hall non chaufféRevêtement époxy antidérapant applicable par temps froidTempérature du support à partir de 0 °CDurcissement plus long par temps froid ; ne convient pas à l’enrobéDD-WTC-EPOXID-KALT
Parking, voie d’accès, trottoir extérieurRevêtement bicomposant pour enrobé et bétonPour les surfaces extérieures plus fortement circulées, granulat incorporéContient des solvants ; support sec ; autorisation pour chariots élévateurs/poids lourds à clarifier au préalableDD-WTC-ASPHALT-2K
Cheminements isolés, paliers, marches, revêtement impossiblePlaques antidérapantes PRV (vissées ou collées)Fixées mécaniquement : utilisables sans temps de durcissement ; démontables si visséesEn cas de collage, temps de durcissement de la colle ; aptitude au trafic de chariots élévateurs uniquement avec autorisation du fabricant ; attention aux bordsDD-GRPF-8000205-YE-M, DD-GRPF-8000010-BK-IM, DD-RS-LAUFWEG
Petites zones, marquages, nez de marcheBande adhésive antidérapanteRapide, économique, utilisable comme marquageAdaptée de façon limitée aux surfaces circulées par des chariots élévateurs ; le support doit être portant et secDD-GRPF-3000005-YE, DD-GRPF-3000087-BY
Porte de hall avec apport d’humidité par les chariots élévateursTapis anti-salissures ou tapis pour chariots élévateursAbsorbe l’humidité des roues, aucuns travauxDoit être nettoyé et remplacé ; pas une solution de sol permanenteDD-MA-4253

Produits adaptés

Les revêtements sont livrés sous forme de matériau ; nous ne proposons pas nous-mêmes leur mise en œuvre. Les solutions fixées mécaniquement et les tapis ne nécessitent pas le temps de durcissement d’un revêtement de sol ; pour les plaques collées, le temps de durcissement de la colle s’applique.

Revêtement époxy antidérapant pour rampes et sols industriels

Revêtement époxy antidérapant pour rampes et sols industriels

Réf. DD-WTC-EPOXID-GROB

Revêtement époxy épais tricomposant à granulat antidérapant grossier pour surfaces fortement sollicitées en intérieur et en extérieur – rampes, quais de chargement, zones dangereuses et voies de circulation avec trafic de chariots élévateurs. Une seule couche (env. 320 µm) donne une surface fortement structurée. Pour béton, pierre, métaux rigides et anciens revêtements bien adhérents d’au moins trois mois ; ne convient pas à l’asphalte ni aux surfaces galvanisées. Lorsqu’une surface plus facile à nettoyer est prioritaire, le revêtement de sol époxy à structure fine est mieux adapté.

  • Conditionnement 2,5 l pour env. 5 m², une couche
  • Application à partir de 15 °C de température de l’air et 10 °C de température du support
  • Praticable par les piétons après env. 16 h, par les chariots élévateurs après env. 24 h (à 20 °C)
  • Valeur au pendule 69 PTV (BS 7976-2) selon la fiche technique ; justificatif d’essai sur demande
  • Béton neuf âgé d’au moins 8 semaines, humidité du béton inférieure à 75 % d’humidité relative ; durée pratique d’utilisation env. 30 min (20 °C) ; produit dangereux – respecter la fiche de données de sécurité

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Revêtement de sol époxy antidérapant à structure fine

Revêtement de sol époxy antidérapant à structure fine

Réf. DD-WTC-EPOXID-FEIN

Revêtement de sol époxy bicomposant en phase aqueuse à granulat fin et arrondi pour ateliers, entrepôts et zones de production en intérieur. La surface finement structurée et légèrement brillante reste facile à nettoyer ; pour les rampes et les surfaces fortement huileuses, le revêtement époxy antidérapant à granulat grossier est le meilleur choix. Une version à gros grain pour les zones dangereuses est disponible.

  • Conditionnement 5 l : env. 30 m² par couche, soit env. 15 m² de surface finie en deux couches
  • Application à partir de 15 °C de température de l’air et 10 °C de température du support ; uniquement pour l’intérieur
  • Trafic de chariots élévateurs après env. 24 h (à 20 °C), résistance chimique après 7 jours
  • Valeur au pendule 54,6 PTV (BS 7976-2) selon la fiche technique ; réaction au feu Bfl-s1 selon les informations du fabricant, rapport de classement sur demande
  • Pour béton, bois et anciens revêtements adhérents (surfaces très lisses, le cas échéant avec un primaire spécial) ; ne convient pas au métal nu ni aux ragréages autolissants

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Revêtement époxy antidérapant pour basses températures d’application

Revêtement époxy antidérapant pour basses températures d’application

Réf. DD-WTC-EPOXID-KALT

Revêtement époxy épais tricomposant à granulat grossier qui, selon le fabricant, peut être appliqué dès 0 °C de température du support – pour surfaces extérieures, rampes et halls non chauffés pendant la saison froide. Produit à part entière, à ne pas confondre avec des systèmes destinés à des températures encore plus basses. Pour béton, pierre, métaux rigides et anciens revêtements bien adhérents d’au moins trois mois ; ne convient pas à l’asphalte ni aux surfaces galvanisées.

  • Conditionnement 2,5 l pour env. 5 m², une couche (env. 320 µm)
  • Support à partir de 0 °C ; la fiche technique indique en même temps au moins 15 °C de température de l’air – pour une utilisation à une température de l’air inférieure, consulter le fabricant au préalable
  • Trafic de chariots élévateurs après env. 48 h à 0 °C ou env. 24 h à 20 °C
  • Pour l’intérieur et l’extérieur ; durée pratique d’utilisation env. 30 min (20 °C), stocker les conditionnements au préalable au moins 8 h à 15–25 °C
  • Produit dangereux (durcisseur corrosif) – respecter la fiche de données de sécurité et les consignes d’expédition

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Revêtement antidérapant pour asphalte en extérieur

Revêtement antidérapant pour asphalte en extérieur

Réf. DD-WTC-ASPHALT-2K

Revêtement époxy bicomposant à base de solvant avec granulat d’oxyde d’aluminium incorporé pour parkings, voies d’accès, trottoirs et zones de circulation de véhicules sur asphalte et béton. Conçu pour des surfaces plus fréquentées que les peintures monocomposant pour asphalte ; revêtement décoratif – il ne comble ni les trous ni les fissures.

  • Conditionnement 5 l pour env. 15–20 m² selon la rugosité, en général une couche
  • Asphalte âgé d’au moins 3 mois, béton neuf d’au moins 8 semaines (selon la fiche technique) ; support sec
  • Application à partir de 15 °C de température de l’air et 10 °C de température du support ; voitures et transpalettes après env. 24 h (20 °C) ; éviter tout contact avec l’eau pendant les 7 premiers jours
  • Ne convient pas à l’asphalte coulé, au bois ni aux surfaces humides ou endommagées
  • Valeur de résistance à la glissance et autorisation pour le trafic de chariots élévateurs et de poids lourds sur demande

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Plaque antidérapante PRV légère

Plaque antidérapante PRV légère

Réf. DD-GRPF-8000205-YE-M

Plaque antidérapante légère en plastique renforcé de fibres de verre (PRV) à grain de corindon, pour recouvrir sols, rampes, cheminements et tôles larmées, en intérieur comme en extérieur.

  • PRV à grain de corindon (oxyde d’aluminium)
  • Non conductrice, ne s’écaille pas et ne se fissure pas

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Plaque antidérapante PRV grand format pour surfaces industrielles

Plaque antidérapante PRV grand format pour surfaces industrielles

Réf. DD-GRPF-8000010-BK-IM

Plaque PRV grand format à saupoudrage minéral pour surfaces industrielles, caillebotis et passerelles. Non conductrice et sans entretien.

  • Format 2440 x 1220 mm, 3 ou 4 mm
  • Grain fin ou moyen
  • Non conductrice, sans entretien

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Couverture antidérapante PRV sur mesure pour allées

Couverture d’allée PRV sur mesure

Réf. DD-RS-LAUFWEG

Couverture antidérapante pour allées, plateformes et accès sur béton, acier ou bois, fabriquée à vos dimensions.

  • Jaune, noir, gris ou marron
  • Grain gros ou extra-gros
  • En option avec flèches directionnelles
  • Quantité minimale de commande : 10 pièces

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Bande antidérapante standard

Bande antidérapante standard

Réf. DD-GRPF-3000005-YE

Ruban adhésif antidérapant universel, en nombreux coloris RAL, pour escaliers, paliers et sols. Rapide à poser, facile à nettoyer et utilisable aussi comme marquage.

  • Rouleaux 25/50/100 mm x 18 m
  • Nombreux coloris RAL
  • Facile à nettoyer

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Bande antidérapante gros grain, noir-jaune

Bande antidérapante gros grain, noir-jaune

Réf. DD-GRPF-3000087-BY

Bande adhésive antidérapante à grain grossier pour marches, paliers et surfaces très sollicités. La version noir et jaune sert en même temps de marquage d’avertissement.

  • Rouleaux de 25, 50 ou 100 mm × 18 m
  • Découpable
  • Non conductrice

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Tapis pour chariots élévateurs pour portes de hall

Tapis pour chariots élévateurs pour portes de hall

Réf. DD-MA-4253

Tapis fibre robuste à envers caoutchouc pour les portes par lesquelles les chariots élévateurs entrent depuis l’extérieur. Il capte l’humidité et les salissures des roues et réduit ainsi le risque de glissade dans le bâtiment.

  • Envers en caoutchouc SBR avec barrière anti-humidité
  • 115 x 170 cm, 8,6 mm
  • bordure drainante en option

📄 Fiche technique (PDF, 526 KB)

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Limites et applications non adaptées

Béton humide ou frais : les revêtements n’adhèrent pas durablement – respecter les temps de séchage.

Les revêtements ne réparent pas les fissures, les zones creuses ni les surfaces non adhérentes.

Vérifier au préalable les zones d’eau stagnante permanente et celles exposées à des produits chimiques inconnus.

Les classes de résistance à la glissance ne valent que pour l’exécution testée et une mise en œuvre correcte.

Respecter les fiches de données de sécurité : plusieurs systèmes sont des substances dangereuses et exigent des équipements de protection.

Questions fréquentes : rendre le béton antidérapant

Puis-je revêtir immédiatement un béton frais ?

Non. Selon le système, le béton neuf doit, d’après le fabricant, être âgé d’au moins 8 semaines pour les revêtements présentés ici et présenter moins de 75 % d’humidité relative. Sinon, le revêtement risque de se décoller.

Revêtement ou plaque PRV – quelle est la meilleure solution ?

Les revêtements forment des surfaces sans joints et conviennent aux grands halls et aux rampes. Les plaques PRV fixées mécaniquement sont utilisables sans temps de durcissement et peuvent être retirées – une solution pertinente pour des cheminements isolés, des paliers et des marches.

Puis-je appliquer un revêtement en hiver ?

Pour les basses températures, il existe des systèmes époxy applicables à froid qui, selon le fabricant, peuvent être mis en œuvre à partir de 0 °C de température du support. Le durcissement est nettement plus long par temps froid ; la fiche technique indique en outre une température de l’air minimale – clarifier au préalable avec le fabricant toute application par temps froid.

Quelle solution pour le trafic de chariots élévateurs ?

Pour le trafic de chariots élévateurs, on utilise des revêtements résistants à l’abrasion déclarés comme tels – circulation uniquement après le délai indiqué dans la fiche technique. Plaques PRV uniquement si le fabricant a validé la charge par roue, la sollicitation due au trafic et la fixation.

Votre demande de projet

Pour établir une offre adaptée, nous avons besoin des informations suivantes :

Support et état

Surface en m² ou nombre et dimensions des marches

Intérieur ou extérieur

Exposition à l’humidité, à l’huile ou aux produits chimiques

Trafic piéton, de transpalettes ou de chariots élévateurs

Résistance à la glissance souhaitée

Site ou lieu de livraison

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