Toutes les surfaces à rendre antidérapantes ne sont pas rectangulaires. Les tôles de marche présentent des découpes, les pédales de commande sont rondes, les échelons courbés, les capots de machines perforés. Là où les dimensions standard ne conviennent pas, les fabrications sur mesure sont la meilleure solution : découpes, disques, pièces découpées à l’emporte-pièce et pièces moulées au contour exact, qui s’ajustent sans retouche sur le chantier .

Ce que nous pouvons fabriquer

Disques et découpes circulaires pour pédales, surfaces d’appui, éléments de commande et couvercles de regards
Découpes rectangulaires et en bandes de longueur et largeur au choix, mises à longueur et regroupées sur demande
Pièces découpées au contour exact sur plan, gabarit ou échantillon – également avec découpes et trous de perçage
Découpes pour marches avec profondeur définie, coins arrondis et distance au bord déterminée
Pièces moulées pour échelons et tubes avec développé adapté aux surfaces courbes
Symboles et pictogrammes sous forme de pièces prêtes à poser plutôt qu’un travail fastidieux au gabarit
Coloris spéciaux pour l’identité visuelle, l’identification des zones ou les exigences de contraste
Impression personnalisée avec consignes d’avertissement, numérotations, logo de l’entreprise ou désignations de zones

Pourquoi une fabrication sur mesure est rentable

Moins de temps de montage : les pièces sont collées au lieu d’être découpées sur place – le principal facteur de coût pour les grandes quantités.
Qualité constante : les contours découpés à la machine sont précis et reproductibles ; les bords découpés à la main s’effilochent et se décollent plus tôt.
Moins de chutes : le calepinage est optimisé en amont au lieu de gaspiller du matériau sur le chantier.
Bords nets : les coins arrondis se décollent nettement moins souvent que les coins à angle vif – un facteur de durabilité sous-estimé.
Reproductible : les contours enregistrés peuvent être recommandés à tout moment, même des années plus tard.
Aspect uniforme : des pièces identiques sur l’ensemble des sites et installations.

Applications typiques

Construction de machines : surfaces d’appui, trappes de maintenance, plateformes et postes de commande
Construction de véhicules et de remorques : marchepieds, accès, plateaux de chargement, pédales
Construction d’installations : échelons, passerelles, barrières et ouvertures de visite
Bâtiments publics : découpes de marches pour escaliers à l’aspect uniforme
Construction navale et offshore : zones de pont, descentes et accès
Agriculture et véhicules utilitaires : accès, marchepieds sur garde-boue, timons de remorque
Installations sportives et de loisirs : plots de départ, pontons, plongeoirs et bords de bassin

Les informations dont nous avons besoin pour une offre

Géométrie : plan, croquis coté, gabarit papier ou pièce échantillon
Quantité et éventuelles recommandes prévues
Support : acier, aluminium, tôle galvanisée, béton, plastique, bois, caillebotis
Conditions d’utilisation : intérieur ou extérieur, plage de température, humidité, huile, produits chimiques, procédé de nettoyage
Résistance à la glissance exigée selon la norme allemande DIN 51130 (essai sur plan incliné, chaussures de sécurité) ou DIN 51097 (essai sur plan incliné, pieds nus)
Exigences visuelles : couleur, contraste, photoluminescent, réfléchissant, imprimé
Type de fixation : autocollant ou mécanique, permanent ou amovible avec peu de résidus

Une pièce échantillon ou un gabarit papier est souvent plus rapide et plus fiable qu’un plan – en particulier pour les installations ayant évolué, dont les cotes diffèrent de la construction d’origine.

De l’échantillon à la série

Demande avec géométrie et conditions d’utilisation – un croquis, un plan ou une pièce échantillon suffit.
Proposition de matériau – revêtement, classe de glissance, système adhésif et exécution sont définis.
Pièce échantillon – l’ajustement et l’adhérence sont vérifiés sur la pièce réelle.
Validation – le contour et l’exécution sont documentés et archivés.
Fabrication en série – livraison prête à poser, triée par sous-ensembles et étiquetée sur demande.
Recommande – les lots ultérieurs sont produits à partir des données enregistrées, sans nouvelle concertation.

Conseils pour une adhérence durable

Faites arrondir les coins – les coins à angle droit sont l’endroit où un revêtement commence le plus souvent à se décoller.
Prévoyez une distance au bord de la pièce afin que l’eau puisse s’écouler et que le bord ne soit pas infiltré.
Dégraissez soigneusement le support avant le montage ; c’est particulièrement vrai pour les pièces métalliques neuves et huileuses.
Respectez la température de mise en œuvre et laissez les pièces s’acclimater avant le montage.
Sur les supports fortement structurés comme la tôle striée, vérifiez si un revêtement de sol n’est pas la solution la plus judicieuse.

Conclusion

fabrications sur mesure sont la solution la plus économique partout où des produits standard devraient être retouchés : pour les pièces rondes, perforées ou courbes, pour les quantités importantes et partout où un aspect uniforme est souhaité. Les pièces fabriquées au contour exact durent plus longtemps, se montent plus vite et peuvent être recommandées à l’identique à tout moment.

Questions fréquentes sur les fabrications antidérapantes sur mesure

À partir de quelle quantité une fabrication sur mesure est-elle rentable ?

Cela dépend de la forme, du matériau et de l’effort requis. Dès qu’il s’agit de pièces récurrentes, une découpe précise permet de gagner du temps de montage. Nous l’évaluons volontiers à partir de votre plan.

De quels documents avez-vous besoin pour établir une offre ?

Un plan ou un croquis coté, la quantité, le support et les conditions d’utilisation. Des photos facilitent l’évaluation.

Existe-t-il des fabrications sur mesure aux propriétés particulières ?

Les coloris spéciaux, l’impression ou les variantes photoluminescentes sont possibles. Des propriétés comme R13 ou la résistance chimique sont disponibles pour les versions avec justificatif d’essai sur demande.

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Envoyez-nous un croquis, un plan ou une pièce échantillon – nous vous proposons matériau, résistance à la glissance et exécution.

Bénéficiez d’un conseil gratuit – matériau et classe de glissance adaptés à votre pièce
Réaliser un échantillon – vérifier l’ajustement avant la fabrication en série
Livraison au contour exact – disques, pièces découpées et découpes sans retouche
Recommandable à tout moment – contours enregistrés pour les lots ultérieurs

Contactez-nous dès maintenant – nous fabriquons votre revêtement antidérapant sur mesure.