Caillebotis antidérapant

Le caillebotis antidérapant en plastique renforcé de fibre de verre (PRV) ou en acier sécurise escaliers, passerelles et zones de travail dans l’industrie, l’offshore et la logistique : groupes d’évaluation R11 à R13, versions non conductrices ou ATEX, fabrication sur mesure.

Les caillebotis sont indispensables partout où l’on doit circuler en sécurité sur une surface stable et drainante. Là où les caillebotis en acier classiques atteignent leurs limites à cause de la rouille et de la corrosion, nos caillebotis en plastique renforcé de fibre de verre (PRV, aussi appelé GRP) offrent une alternative durable.

Caillebotis antidérapant en acier sur mesure – sécurité, qualité et longévité réunies

Relevez votre niveau de sécurité et misez sur la qualité avec nos caillebotis en acier. Fabriqués selon la DIN 24537 et avec des méthodes de production modernes, nos caillebotis en acier sur mesure associent acier robuste, excellent rapport résistance/poids et montage simple. Grâce à leurs surfaces crantées antidérapantes, ils offrent une adhérence optimale même en présence de glace, de neige, d’humidité ou de lubrifiants (résistance à la glissance R12) – idéal pour les voies de circulation, podiums, passerelles, regards et entrées de caniveaux.

Pourquoi choisir un caillebotis antidérapant en PRV ?

1. Qualité contrôlée : nos caillebotis en plastique renforcé de fibre de verre (PRV) sont produits dans l’UE. Les justificatifs d’essai de chaque version sont disponibles sur demande. Ils en font un choix privilégié pour les unités offshore et les navires en acier, soumis à des critères stricts de protection incendie.
2. Sécurité accrue : la surface de nos caillebotis est conçue pour offrir un coefficient de frottement élevé, qui réduit nettement le risque de chutes et d’accidents.
3. Longévité : de par leur conception, nos caillebotis sont particulièrement robustes et résistent aux conditions extrêmes et aux usages intensifs. Ils tiennent face aux intempéries et constituent une solution durable.
4. Entretien réduit : contrairement aux caillebotis en acier classiques, nos caillebotis en PRV ne demandent pas d’entretien lourd. Ils se nettoient facilement et n’ont pas besoin d’être peints, sablés ou remplacés.
5. Non conducteurs : dans les environnements où la conductivité électrique est un enjeu, nos caillebotis constituent une alternative sûre à l’acier, car ils ne conduisent pas l’électricité.
6. Dissipatifs pour zones ATEX : des versions dissipatives existent pour les zones à risque d’explosion. Nous vérifions l’adéquation à votre zone Ex produit par produit, sur la base du justificatif d’essai et de votre concept de protection contre les explosions, notamment au regard de la TRGS 727 (règle technique allemande sur les charges électrostatiques).
7. Rentabilité : leur faible poids et leur manipulation aisée vous font gagner du temps et de l’argent au transport et à la pose.

Domaines d’utilisation de nos caillebotis

Nos caillebotis en PRV sont utilisés dans des domaines très variés, notamment :

• Escaliers
• Cheminements piétons
• Paliers
• Ponts de navires
• Passerelles
• Lignes de production
• Locaux de stockage chimique
• Hélisurfaces
• Clôtures (non conductrices)
• Constructions et ouvrages spéciaux en PRV sur mesure

Les caillebotis de R11 à R13 conviennent à de nombreux secteurs et applications, dont :

1. Industrie chimique : dans les unités de production, les zones de stockage et les laboratoires, les caillebotis sécurisent la manipulation de substances chimiques et améliorent l’adhérence en milieu humide ou huileux.
2. Pétrole et gaz : sur les plateformes offshore, dans les raffineries et les zones de stockage, les caillebotis assurent des cheminements, escaliers et zones de travail sûrs, même dans des conditions difficiles comme les hautes températures et les surfaces glissantes.
3. Industrie agroalimentaire : dans les sites de production, chambres froides, pressoirs et caves à vin, transformation de fruits et de jus et zones de stockage, où l’hygiène et la sécurité sont primordiales, les caillebotis offrent une surface de marche sûre et préviennent trébuchements et glissades.
4. Transport et logistique : dans les entrepôts, zones de chargement et plateformes logistiques, les caillebotis garantissent des cheminements et zones de travail sûrs, même là où la circulation de piétons et de véhicules est intense.
5. Construction navale et secteur maritime : sur les ponts de navires, dans les installations portuaires et les environnements maritimes, les caillebotis offrent une plateforme de travail sûre, même par mauvais temps et sur surfaces glissantes.
6. Production d’énergie : dans les centrales, postes de transformation, éoliennes et autres installations énergétiques, les caillebotis offrent une surface de marche sûre au personnel travaillant près des machines, ainsi que sur des sols huileux ou mouillés.
7. Industrie automobile : dans les usines, chaînes de montage et ateliers, les caillebotis offrent une surface de marche sûre au personnel travaillant près des machines et des véhicules, ainsi que dans les zones potentiellement huileuses ou mouillées.
8. Industrie minière : dans les mines, zones d’extraction et installations de traitement, les caillebotis garantissent des cheminements et zones de travail sûrs, même en présence de poussière, d’humidité et de terrain difficile.
9. Exploitation ferroviaire et tramway : dans les gares, sur les quais et aux arrêts de tramway, les caillebotis offrent une surface de marche sûre aux voyageurs, notamment par pluie, neige ou verglas. Ils permettent de monter et descendre des trains et tramways en toute sécurité et minimisent le risque de chute.
10. Aéronautique et spatial : dans les hangars de maintenance, terminaux d’aéroport et centres spatiaux, les caillebotis offrent une surface de marche sûre au personnel travaillant à proximité des avions, engins spatiaux et autres équipements aéronautiques. Ils assurent une adhérence élevée même sous la pluie ou la neige et minimisent le risque de chute dans ces environnements exigeants.

Nos caillebotis ATEX conviennent parfaitement à de nombreuses applications en zones ATEX, notamment :

• Installations chimiques
• Industrie pétrolière et gazière
• Raffineries
• Entrepôts de matières inflammables
• Installations de production à risque d’explosion
• Meunerie et transformation de farine

Conclusion

Le caillebotis antidérapant associe sécurité, durabilité et rentabilité. Choisissez des caillebotis adaptés à vos exigences : ils contribuent à prévenir les accidents et rendent votre environnement de travail plus sûr.

Questions fréquentes sur le caillebotis antidérapant

Quand un caillebotis PRV est-il préférable à l’acier ?

Le PRV est préférable dans les zones humides, chimiques ou offshore et partout où un matériau non conducteur est requis. Il est léger et ne se corrode pas. L’acier reste souvent le premier choix pour des charges ponctuelles très élevées.

Quelle résistance à la glissance offre un caillebotis antidérapant ?

Selon la version, un caillebotis antidérapant atteint les groupes d’évaluation R11 à R13. Seul le justificatif d’essai du caillebotis concerné fait foi ; il vous est fourni sur demande.

Peut-on rendre antidérapants des caillebotis existants ?

Oui. Il existe pour cela des plaques PRV à visser, des nez de marche et des clips spécifiques. Un remplacement complet est alors souvent inutile.

Solutions et secteurs associés

• Caillebotis antidérapants pour installations chimiques
• Caillebotis pour l’offshore et la construction navale
• Passerelles en stations d’épuration et usines d’eau potable
• Rendre antidérapantes les marches en caillebotis existantes
• Plaques antidérapantes PRV pour caillebotis existants
• Passerelle de déneigement pour camions avec caillebotis antidérapant

Pour aller plus loin (référentiel allemand) : DGUV Information 208-007 : caillebotis – choix et exploitation